Industria de alimentos entra a la automatización y digitalización

Sep 24, 2018 - 7:30 pm Economía Comentarios desactivados en Industria de alimentos entra a la automatización y digitalización

México.- La industria de alimentos y bebidas en México -que representa alrededor del 21 por ciento de la industria manufacturera del país- ha entrado a la Industria 4.0 de la mano de las soluciones de automatización y digitalización de la alemana Siemens, que reducen el tiempo de entrega “time to market”, hasta en 50 por ciento.

En esta época de aumento de costos y presión sobre la producción, la logística y el tiempo en el que llega un producto al mercado se han convertido en factores clave para el éxito de una empresa, dijo Ivan Pelayo, vicepresidente de Digital Factory, Process Industries and Drives de Siemens México, Centroamérica y El Caribe.

En vísperas del Innovation Day de Alimentos y Bebidas de Siemens que se realizará este 26 y 27 de septiembre dentro del marco del Food Tech Expo Summit en el Centro Citibanamex, en la Ciudad de México, la multinacional alemana mostrará la tecnología que se esta introduciendo al país en la materia.

Y es que, la tasa media de crecimiento anual para alimentos y bebidas en México es de 4.3 por ciento entre 2014 y 2020, según estimaciones oficiales que además ubican al país como el tercer mayor productor de alimentos procesados de América después de Estados Unidos y Brasil, y el noveno a nivel mundial.

Una de las innovaciones que presentará Siemens es MindSphere, el sistema operativo del Internet de las Cosas basado en la nube, que con base en la recopilación y análisis de datos permite que las empresas cuenten con servicios predictivos, preventivos y de eliminación de errores que generan un valor agregado.

Además de la solución Tecnomatix Plant Simulation, una herramienta de simulación de eventos discretos que ayuda a crear modelos digitales de sistemas de logística en la producción, para permitir la exploración de las características de los sistemas y la optimización de su rendimiento.

“Estos modelos digitales permiten llevar a cabo experimentos y trabajar con escenarios hipotéticos sin afectar a los sistemas de producción existentes o (cuando si se usan en el proceso de planificación) mucho antes de instalar los sistemas de producción en sí”, explicó Pelayo.

Mientras que las herramientas de análisis de Tecnomatix van desde análisis de cuellos de botella, estadísticas y diagramas, los cuales permiten evaluar distintos escenarios de fabricación.

Los resultados proporcionan la información necesaria para tomar decisiones fiables con rapidez, en las primeras fases de la planificación de producción, indicó. Pelayo resaltó que Siemens también mostrará servicios que aumentan la disponibilidad y la eficiencia energética para las plantas.